概述
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纸张生产中的颜料配料
- APEX10型软管泵取代PC型
- 定子和转子磨损现已消除
- 过度停机和维护已成为过去
造纸厂安装APEX软管泵用于研磨颜料的添加
BillerudKorsnäs已经用Watson-Marlow流体技术集团的APEX10胶管泵技术取代了渐进腔(PC)泵，用于牛皮纸生产中添加磨料颜料。此举解决了PC泵定子和转子磨损导致的性能下降、停机和需要定期维护的问题。
研磨颜料
工程经理解释说:“我们将颜料放入造纸机的备料端，以引入一定等级的色度。”“我们的剂量非常低，精确的量，因为阴影是关键。然而，颜料的研磨性导致1”PC泵的定子和转子磨损，导致性能下降。因此，Beetham的工程团队必须加快控制盒中的三相逆变器的速度，以保持所需的流量水平，从而导致更快的磨损。然而，如果没有注意到性能的下降，它可能会导致颜色的变化和拒绝纸张。在长期的生产运行中，这可能是非常昂贵的。
“我们经常遇到性能下降的情况，所以我们决定解决这个问题，特别是考虑到停机和维护问题。”“其他沃森-马洛泵在现场的使用都很成功，所以我们认为它们会是自然的第一个停靠港。”
正常运行时间和连续性
Watson-Marlow推荐使用APEX10软管泵。APEX泵的设计最大限度的正常运行时间和工艺连续性。通过设计特性，如散热、精密加工的软管元件和优化的软管压缩，APEX泵与其他软管泵相比，减少了软管元件的疲劳，当需要更换软管时，这是一个快速的任务，可以由维护人员在现场进行。对于像BillerudKorsnäs这样的APEX用户来说，好处是减少了维护时间间隔，从而降低了拥有成本。运营和库存成本也更低，因为只需更换一个软管元件。
可靠的性能
Halhead表示:“自安装APEX10泵以来，该泵一直在24/7的可靠运行。“我们现在正在考虑用APEX型号替换现场的其他PC泵。”
石灰浆计量以及高固相、含铅的泥浆转移
- 苛刻的工艺条件，流量高达2500升/小时
- 预计在运行完成14个月前不会更换软管
Bredel APEX35软管泵提高了质量，降低了维护成本
新布朗费尔斯，德克萨斯州的峡谷地区水管理局的工厂热衷于采购一种替代渐进腔(PC)泵，以提高pH控制的准确性。目前，饮用水厂通过PC泵向石灰浆中添加水来控制pH值，该泵每天以900升/小时的速度运行约12-16小时。
可靠、一致的流
Watson-Marlow公司为新布朗费尔斯CRWA工厂提供了一个Bredel APEX35软管泵，因此工程师可以看到使用软管泵处理石灰浆的好处。首先，PC泵的流量一致性不足，容易引起pH控制的波动，即水质的变化。APEX35软管泵的安装和稳定的流量意味着这些问题已经消除。
这种新的软管泵在现场的另一个巨大的实际优势是减少了维护。石灰浆的研磨性意味着PC泵每三个月需要进行一次维护，最多需要5个小时才能完成。此外，这通常需要昂贵的消耗品，如定子、转子或衬里。相比之下，APEX35泵在CRWA运行的前6个月不需要维护，当最终需要维护时，只需要30分钟，唯一的消耗性部件是一个软管元件。
直接比较
CRWA APEX泵试验的杰出成功在Addenda公司的工厂得到了复制，该公司正在将其现有的软管泵与新的Bredel APEX35进行比较。这里的任务包括在工艺阶段之间精确地转移研磨性强、高固相含量、含铅的泥浆。现有的软管泵和APEX35在完全相同的工艺条件下运行，流量约为2500升/小时。
公司现有的泵需要每8-9个月更换一次软管;一个非常可接受和成本有效的正常运行时间。在完成14个月的运行前，APEX35泵的软管更换预计是不可能的。这在很大程度上要归功于APEX设计，该设计针对中压应用和长寿命软管元件进行了优化，为应用选择了正确的泵，从而增加了泵的正常运行时间。
客户处理磨料的优势
在处理研磨性物质时，APEX胶管泵的一个主要优点是无需维护昂贵的磨损部件，如密封件、阀门、薄膜、定子、转子或密封垫。自吸，干式运行，没有内部阀门，软管泵技术还帮助用户改进他们的工艺，通过消除麻烦的辅助设备，如反虹吸阀，反压阀，排气阀或运行干燥保护。因此，APEX软管泵非常适合传输和计量磨蚀性、腐蚀性、粘性、剪切敏感性、气态、结晶性流体，甚至是具有这些特性的流体。
设计寿命
在Addenda，能够降低维护成本的另一个重要因素是，在现有的软管泵(每1000升需要1500冲程左右)传输相同体积的软管时，APEX35所需的软管压缩量减少了18%。此外，APEX35上的直接耦合技术和自支撑转子有助于最大化变速箱和轴承寿命，进一步为工厂节省成本。
磨蚀性盐水会导致螺杆泵的问题
- 逐级螺杆泵定子或转子每月更换一次。6个月后，APEX35仍然运行
- 至少4小时pc泵维修时间，20分钟APEX35软管安装
新Bredel APEX35软管泵削减了“从废物中获取能量”的工厂的维护成本
ew Saarbrücken GmbH公司的Watson-Marlow流体技术集团对一种新型APEX35软管泵的试验表明，该泵在泵维护成本方面有显著的潜在节省。APEX35泵不仅能够在不堵塞的情况下运行，在EEW泵送磨蚀盐水的时间更长，而且停机时间和更换部件的成本也大大降低。
EEW Saarbrücken GmbH, MHKW Pirmasens在德国Pirmasens经营一家废热发电厂。该设施每年回收约18万吨垃圾，产生约7.5万兆瓦时的电力(足够2万户家庭使用)和2.5万兆瓦时的区域供暖(足够2000户家庭使用)。这些数字还允许每年在能源生产中节省约5200万升取暖油。
磨料浆
该工厂的操作之一是在处理前将结晶氯化钠从工艺水中的高浓度溶液中分离出来。在这里，一种特殊的离心机被用作增稠剂，将溶液从研磨性盐浆(密度为2.16 kg/l)中分离出来，这种盐浆被称为盐水或solebrei。
EEW一直使用螺杆泵给离心机输送(水浸式吸入，1bar背压)，每3-4小时运行约1.5小时，全天候运行。然而，由于盐水的研磨性，pc泵的定子或转子需要每个月进行维修，偶尔还需要更换内衬。此外，不仅需要至少四个小时来进行维修(使用昂贵的更换消耗品)，而且还必须将泵从生产线上移除。
由于对这种情况不满，EEW的工厂工程师要求对新的Bredel APEX35软管泵进行试验。之所以选择这种型号，是因为它被认为在这种磨料处理、间歇工作应用中提供了最大的潜在维护节省。结果令人印象深刻。
杰出的成果
在试验的前六个月，APEX35不需要任何维护。此外，APEX泵的唯一磨损部件是软管，无需从生产线上拆卸，即可快速更换(20分钟)。考虑到仅更换渐进式空腔泵定子的成本约为1500欧元，APEX35软管泵的预期回收期非常短。此外，还有库存的节省，因为只有软管将需要保存在库存中。
磨粒洗浆转移
- AOD泵需要两周的维护时间，而APEX35需要十周的正常运行时间
- APEX35的维护时间不到50%的AOD泵返回运行状态
沃森-马洛流体技术集团(Watson-Marlow Fluid Technology Group)的一款新型APEX35胶管泵证明，它可以大大降低世界上最大的货运部件制造商Amsted Rail的维护要求。在关键的磨料浆输送作业中进行的试验表明，与现有的气动隔膜泵相比，Bredel APEX35可以显著延长铁路侧架和支撑的重要生产商的定期维护时间间隔。
Amsted Rail的工程经理Scott Schuette过去曾在Elementis颜料公司使用Bredel软管泵，并将他对该技术的信心带到了Amsted Rail公司。
新的泵提供成本节约
Watson-Marlow泵集团的工业销售经理Kurt Krummrich解释说:“Amsted Rail公司在这个特殊的过程中使用了气动隔膜泵很多年了。Scott愿意尝试一些新的东西，加上我们讨论安装新的APEX35可以节省维护成本，这让我们迈出了第一步。”
非常适合研磨处理
在处理核心清洗泥浆等研磨性物质时，APEX软管泵的一个主要优点是无需维护密封、阀门、膜、定子、转子或密封垫等昂贵的磨损部件。泵也是自吸和干式运行。
显著降低维护成本
Bredel APEX35软管泵取代了其中一个浸油罐上的AOD泵，在水浸式吸力下运行，几乎没有压力。AOD泵需要每两周进行一次维护，而APEX35软管泵则需要连续运行10周才能进行维护。除了大大延长正常运行时间周期,当顶点泵的维护是必需的,额外的储蓄是显而易见的,因为它需要不到50%的时间需要恢复了该泵的操作条件下,只有一个单一的备件需要-精密机加工软管元素。
能源节约成本
尽管AOD泵已经使用多年，Schuette先生对未来的目标是选择不仅减少维护和停机时间，而且不需要压缩空气来运行的泵。
总之
APEX泵增加了Amsted Rail的正常运行时间和流程连续性，这为Amsted Rail带来了明显的好处，公司可以节省大量劳动力和零部件，同时大大降低了拥有成本。
泵解释
- 泵或流体没有污染
- 适用于泥浆、粘性、剪切敏感和腐蚀性流体
- 安装方便，操作简单，维护费用低廉。
- 泵结构防止回流和虹吸，没有阀门
APEX的蠕动泵作用是通过交替压缩和放松泵壳和转子之间的机械软管，确保最佳压缩。转子前面的流体被推向排出物，而转子后面的反弹软管吸引更多的流体进入。在流道中没有密封、阀座或阀门，流体只接触软管的内壁。
维护包括更换单个软管元件，这一任务可以在几分钟内完成。
