减少能源使用和温室气体排放

执行摘要

文章侧重于控制造纸细菌生长并加石灰,有助于减少粘液形成并减少脂肪酸生产

• 持久化测量技术可帮助减少气体消耗、水使用和温室气体排放
• 纸浆生产的一个重要方面是确保中性pH纸浆加石灰
• 唯有投资于最新技术,业界才能继续遵守严格和不断紧缩的环境规则

取结论的测量结果证明干燥段温度和石灰下沉由此减少能源消耗和排放将支持所确定结果

导 言

造纸使用大量水90%用于冷却,10%用于流程水fibre混合水过程编组阶段接后分层排水 吸尘排水产品中剩余水在干燥区蒸发,最常见的方式是用热气炉或热蒸汽桶

纸张干燥段消耗制造过程的大部分能源,并占该部门温室气体排放总量的68%脱水阶段性能提高,有可能减少水在干燥区变热蒸发

增强脱水过程添加物用于增加纸张纤维排水素材碳酸钙含量也对去水产生重要影响,而大部分工序技术专家似乎低估了这个区域。

问题

实情是林业为全球温室气体排放贡献5%,使用全世界能源产业2%结果纸浆厂面临严格严格环境问题规则除雄心重用水目标外,还需要大幅降低排放量,这对许多造纸厂未来盈利能力构成挑战。

解决之道

纸厂部署精确化学涂料技术可大大减少能源使用和温室气体排放评估这一理论时,芬兰多国和全球首创造型食品和饮料包装huhtamaki纤维技术

OY综合测试公司荷兰中心研究设施进行了全面的工业试验

干料试验混合回收纸纤维加草

纸浆生产的一个重要方面是通过加石灰确保纸浆中性pH添加石灰有助于降低细菌生长并减少纸浆中脂肪酸的存在转化成系统少粘液并减少终端产品的气味

更重要的是闭环水系统 常见造纸 与高钙负载抗争水蒸发部分干燥,但钙留在系统内,引起比例编组

通过在湿端添加石灰,钙将嵌入纸面浮点法中(基调)。将降低钙负载-当钙通过终端产品离开制造过程时也增强脱水作用,导致干燥段温度下降和天然气消耗量下降

Lime是一个挑战 工作解决, 组成块悬停隔膜泵常用来添加石灰辅助脚动阀往往因石灰分散阻塞而引起困难即使在卸载侧除去脚阀和压控阀后,隔膜泵不提供恒定流石灰涂片精度对流程性能和终端产品质量有重大影响,因此关键是要为任务选择最优下药泵

Huhtaki网站测试使用华生马洛流水技术解决方案120永久化喷泵交付石灰后去水纸浆

脱水效果大得多,结果干固值增加2.5%

技术类

选择化学下沉泵往往对水处理或制造过程效率有重大影响。按照规格表显示,大多数化学服药泵产生相似性能,尽管测试数据往往基于理想环境,而在实践中很少发生这种情况。归根结底流程条件不尽相同,终端用户喜欢插件安装点播泵并游戏进程

Qdos泵提供精确流转,尽管过程条件改变,也不需要插件和压控阀门等附加辅助词这使维护成本下降并处理因阻塞阀门而停机

并决定参与开发Qdos渗透式测量泵以完成多纸浆作业自采用新技术以来,已实现各种流程增强,提高效率,提高产品质量,更安全维护并大量节省化学用量

受Huhtamaki持续雄心壮志驱动, 成为全世界最优模纤维打包公司, 决定建立项目, 将温室气体排放减到最小值, 并实现流程水再利用最大化

项目设计优化计算机系统负载并影响公司CO2排放Huhtaki高精度下石灰成功实现对pH最优控制测试证明脱水阶段比以前有效得多,结果干燥段入口增加2.5%的干固含量少水加热达100C并蒸发

炉口干固值与所需炉温直接相关Huhtamaki精确测量石灰浆成功降低了整个试验的平均炉温

摘要

Huhtamaki操作性质(24/7一年350多天),相对小幅下降产生了重大影响。炉温下降15C与天然气消耗下降3%相关联,并因此使温室气体排放下降3%相关联相当于每年每烤箱减少18,000kg碳排放,在短短四周内实现投资回报

炉温下降15C与天然气消耗下降3%和温室气体排放下降3%相关投资回报短短四周内实现

附加增益石灰包括高机器吞吐量(估计5%),少产品缩水 多亏炉温下降低产品气味和低气味排放

今后研发化学点播设备应侧重于极低流纳米级高性能化学新阵列将在不久的将来进入纸浆产业高精度化学测量势在必行,