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技术论文概述了大型包装制造厂的主要试验结果

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减少能源使用和温室气体排放

  • 技术论文概述了大型包装制造厂的主要试验结果
  • 蠕动式化学计量泵优于基于隔膜的替代品
  • 结果显示出降低能耗和温室气体排放量


Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)发表的一篇新技术论文概述了蠕动式化学计量泵的计量精度如何降低造纸行业的能源消耗和温室气体排放。

纸张干燥截面消耗了制造过程中大部分能量，占该部门总温室气体排放量的68％。然而，在脱水阶段的更好的性能可提供更少的水在干燥部分中加热和蒸发的水。

为了增强脱水效果，采用添加剂增加造纸纤维的脱水效果，同时原料碳酸钙含量对脱水也有显著影响。
正如技术论文所述，在Huhtamaki OY的荷兰研究机构进行了全面的试验，以证实这一想法。Huhtamaki OY是一家芬兰跨国公司，也是食品和饮料包装模制纤维技术的全球领导者。

试验的全部细节可以在技术论文中找到，足以说，在工艺的湿端添加石灰显示了许多显著的好处。

然而，任何寻求采用这一战略的纸质工厂的权衡就是石灰挑战，因为它倾向于解决，在悬架中形成肿块。隔膜泵通常用于加石灰，尽管偶然遇到难以通过石灰分散挡住难以阻止。

对于Huhtamaki的试验，来自Watson-Marlow流体技术组的QDOS 120蠕动化学计量泵用于脱水纸浆前送石灰。QDOS泵尽管处理条件变化，但QDOS泵提供精确的流量，并且不需要额外的辅助阀和压力保持阀。

在试验过程中，通过准确地计量石灰和纸浆，Huhtamaki成功地降低了平均烘箱温度。烤箱温度降低15摄氏度，就能减少3%的能源消耗，从而减少3%的温室气体排放。在Huhtamaki, Qdos泵仅在4周内就获得了回报。

完整的技术纸可用于下载在这里。

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