- Certa Sine泵取代了霍夫曼啤酒厂的旋转瓣泵
- 缓和问题消除了泵效率改善
- 高吸力，即使在压实的酵母上
CERTA正弦泵来自Watson-Marlow Fluid Technology Group（WMFTG）已在德国家族拥有的霍夫曼啤酒厂取代旋转叶泵，消除了缓和的问题和提高泵效率。
在酿造过程中，一旦发酵完成，酵母就会回收(或收获)重复使用。然而，大部分酵母沉淀在发酵罐的底部，在那里它可以凝结成致密的体积，因此需要具有高吸力的泵将固体酵母从罐中抽走。
煤气锁定
酵母在发酵过程中自然形成泡沫，并且可以导致用于收获泵的泵的气相（气体锁定）问题。气体锁定对Hofmann啤酒厂的叶泵具有严重且持续的影响，包括减少流速。由于需要在多个酵母罐和泵站之间的长抽吸线，这种效果特别明显。
为了克服这些挑战，Hofmann邀请WMFTG评估申请并提出建议。涉及几项规定，包括处理各种酵母粘度的要求，需要自注，并且没有气体锁定。随着这些想法，Hofmann被建议采用Masosine Certa 200系列泵。
CERTA提供高吸力和高流量。即使使用不同的酵母菌株/粘度和管道运行，这种性能水平也是一致的。事实上，即使是压实的酵母也很容易从发酵血管中抽出。
控制过程
CERTA泵送技术实际上无脉冲，尽管产品和系统条件不同，但仍然有助于受控酵母转移。由于连续和平稳的泵送动作，泵从罐的底部绘制酵母，避免导致啤酒与沉降的酵母混合的任何湍流。这种清晰度使得Brewmaster能够在酵母去除过程完成时立即识别，并且在衰减啤酒之前可以停止泵。
Certa技术的另一个优势是低剪切泵送。高剪切率的存在会导致劣质啤酒，以及酵母的高使用和成本，使用Certa泵可以避免这些问题。
正是这些因素的结合，促使霍夫曼安装了Certa 200泵，从而成功地、持续地收获了酵母。自那以后，酿酒厂的工作人员表示，易于维护和快速的CIP清洗，是增加的优势。在这里，Certa泵的简单性减少了CIP循环和所需的水和清洁剂的数量。
