- 超过50个布雷德尔泵输送研磨浆，形成用于电容器的陶瓷
- 2019年又安装了14台
- 优点包括零停机和最小预防性维护
用于压电陶瓷的主要生产者（用于电子元件）的主要生产者依赖于越来越多的Bredel软管泵来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)。到目前为止，该公司有50多台Bredel泵在该站点运行，另有14台将在2019年底前交付。泵用于输送形成陶瓷的高度研磨性泥浆。
该公司是世界上第一个大规模生产的压电陶瓷粉末材料，不含环保危险物质。为了制造陶瓷，首先将Baco3（碳酸钡）分散到溶剂和水的混合物中以制备Baco3浆料。然后将Baco3浆液重复湿化直至形成适当的等级，然后煅烧它以产生用于电子电容器的高级粉末。
虽然这个过程听起来很简单，但当将BaCO3泥浆输送到公司的珠磨机时，流体的研磨性对许多传统的容积泵来说是一个挑战。当陶瓷浆液接触到常规泵类型的工作部件时，会有很高的金属污染风险，这在电子部件中是不允许的。此外，过度的磨粒磨损还会带来泵维修、维护和停产等成本问题。
考虑到这些困境，工厂转向了蠕动技术，采用了WMFTG公司的Bredel软管泵。在Bredel泵中，实际的泵送原理是基于软管的交替压缩和松弛，将内容物吸入并推动产品离开泵。因此，被输送的流体只与耐磨软管接触，确保泵送时不受污染。此外，由于泵几乎无需维护，因此没有昂贵的密封、阀门、隔膜或转子磨损、泄漏、堵塞或腐蚀。
由于这些明显的益处，在压电陶瓷厂目前在压电陶瓷厂中使用的超过50个泵，范围为25mm至40mm（泵元件的内径），并以高达40 rpm的速度运行。预计将在2019年底之前交付并安装另一个14个Bredel泵。
该泵将陶瓷浆液输送到带有集成冷却系统的珠磨机，然后通过磁性过滤器去除任何自然产生的铁痕迹。在湿磨过程中，随着粒度的减小，浆料的粘度发生变化。然而，Bredel泵的性能不受产品性能变化的影响。
客户还指出，Bredel泵输送泥浆的速度非常缓慢，没有空气夹带，也没有污染。重要的是，没有停机时间，而维护成本是最小的;唯一需要更换的是软管。
在压电陶瓷厂，寿命长BEDEL软管元素尽管泥浆具有研磨性，但可以最大限度地延长正常运行时间，延长软管使用寿命高达80%。Bredel增强软管是由高质量的复合橡胶，加强与单独的编织尼龙层，并完成高精度加工。完美的软管压缩支持长寿命，在压电陶瓷制造商的情况下，相当于约2000小时(具有一定的安全系数)，之后，作为预防性维护计划的一部分，它们可以快速、容易地更换。
