- 案例研究
- 某些正弦泵取代旋转叶泵在霍夫曼啤酒厂
- 消除了气体问题，提高了泵的效率
- 高吸力，即使在压缩酵母
Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)的Certa Sine泵取代了德国家族企业Hofmann啤酒厂的转子泵，消除了气体问题，提高了泵的效率。
在酿造过程中，一旦发酵完成，酵母被回收(或收获)以重新使用。然而，大部分酵母沉淀在发酵罐的底部，在那里它可以凝结成压缩体，因此需要具有高吸力的泵从罐中抽出固体酵母。
气锁
酵母在发酵过程中自然形成气泡，并可能导致用于收获它的泵出气(气锁)问题。气锁对Hofmann啤酒厂的叶泵产生了严重且持续的影响，包括流量降低。由于在多个酵母菌罐和泵站之间需要很长的吸入管线，这种影响尤为明显。
为了克服这些挑战，霍夫曼邀请WMFTG对申请进行评估并提出建议。涉及到一些规定，包括要求处理各种酵母粘度，需要自吸和不锁气。考虑到这些想法，霍夫曼被建议采用MasoSine Certa 200系列泵。
Certa提供高吸力和高流量。即使在不同的酵母菌株/粘度和管道运行情况下，这种性能水平也是一致的。事实上，即使是压实的酵母也很容易从发酵容器中取出。
控制的过程
Certa泵送技术实际上是无脉冲的，尽管产品和系统条件不同，但仍能提供一致的流量，从而促进可控的酵母转移。由于连续而平稳的泵送作用，泵将酵母从罐底抽出，避免了任何可能导致啤酒与沉淀酵母混合的湍流。这种清晰度使酿酒师能够立即识别酵母去除过程何时完成，并可以在失去啤酒之前停止泵。
Certa技术的另一个优势是低剪切泵送。高剪切的存在会导致啤酒质量差，以及酵母的高使用量和成本-使用Certa泵可以避免这些问题。
正是这些因素的结合，促使霍夫曼安装了Certa 200泵，从而成功地连续收获了酵母。酿酒师已经表示，易于维护的啤酒厂的人员，和快速CIP清洗，是额外的优势。在这里，Certa泵的简单性减少了CIP循环和所需的水和清洁剂的数量。