印刷及包装

泵送粘合剂、冷密封涂料、底漆和其他漆给一些泵带来了挑战。粘度和粘性会影响精度和流速，并可能导致起泡和其他产品降解。

沃森-马洛蠕动泵在印刷和包装工作中输送粘性流体时提供了卓越的可靠性和准确性。我们的泵的设计提供:

• 没有阀门，密封或腺体堵塞或被堵塞
• 平滑和温和的低剪切流消除泡沫
• 流体之间的快速转换
• 快速方便的清洗和换管

交叉污染是导致印刷停机的主要原因之一。例如，从一种漆更换到另一种漆需要严格的清洁程序，以确保保持打印质量。对于隔膜泵来说，这可能是一个问题，因为在流动路径上的腺体、密封件和阀门容易堵塞，清洗是劳动密集型的。

蠕动泵的设计意味着油管是唯一与漆接触的部分。清洗包括对管道进行简单的直通冲洗，必要时，更换管道是一项快速而简单的任务。这减少了更换时间，并确保泵的最大可用性。

印刷业一直面临着提供高质量印刷的压力，越来越快，越来越有竞争力。打印之间的停机时间是要花钱的。沃森马洛流体技术解决方案的蠕动软管和管泵提供印刷行业所需的性能和可靠性。我们的泵的特点包括:

• 快速转换，无需清洗泵
• 完全流体密封-消除交叉污染的风险
• 低剪切处理-所以没有泡沫
• 自吸和干运转
• 可逆流量-消除浪费和加速转换

其他容积泵会导致油墨、涂料和粘合剂起泡，从而导致印刷质量低劣。我们的容积泵的低剪切设计确保了温和的操作。在流道中没有密封，阀门或隔膜，可以堵塞，提供最高的可靠性和最低的维护。

泵送油墨和涂料

油墨和涂料可以剪切敏感，并具有不同的粘度水平。沃森马洛蠕动泵是理想的选择，以确保顺畅，准确和可靠的流动油墨和涂料没有起泡或堵塞的风险。这最大限度地减少了产品浪费，并大大减少了昂贵的泵维修停机时间。我们的泵的主要特点包括:

• 低剪切
• 自吸和干运转
• 流道内无运动部件
• 快速，易于清洁
• 更换管子的停机时间最小

由于油墨和涂料的高粘性，传统泵可能会堵塞，而我们的蠕动泵的设计意味着与产品接触的唯一部分是油管。这使得流动不受限制，消除了堵塞和堵塞的风险。

打印运行之间的清洗涉及的无非是冲洗，并且回流的能力最大限度地减少产品浪费。更换油管是一个快速和简单的过程，不涉及停机时间。此外，由于没有油墨或涂料与泵接触，消除了交叉污染的风险。