Overview
La gama de bombas APEX de Bredel representa el estándar en la reducción de los costos de adquisición, operación y mantenimiento para aplicaciones de baja a media presión. Gracias a su mayor caudal por revolución, las bombas APEX pueden funcionar a velocidades menores, lo que prolonga la duración de la manguera y reduce su desgaste. En comparación con otros tipos de bomba, los períodos de actividad de la APEX son considerablemente más largos.
Bombas APEX10, APEX15 y APEX20
- Una sola carcasa para facilitar la conversión entre tres tamaños distintos de elementos de manguera
- Caudal tres veces mayor sin tener que invertir en una nueva bomba
- PARA PARA满意人El aumento del volumen deProductción
Bombas APEX28 y APEX35
- El diseño del nuevo conector sin abrazaderas permite cambiar la manguera en cuestión de minutos
- Ahora solo hace falta manipular 8 tornillos para cambiar una manguera
Robusta y compacta
La bomba APEX incorpora la muy probada tecnología de acoplamiento directo de Bredel, que combina mucha confiabilidad con una pequeña huella de instalación. El reductor de APEX se monta directamente en la carcasa de la bomba y el rotor de la bomba se sustenta en su propio rodamiento sellado, aislando y protegiendo el reductor contra fuerzas axiales.
Elementos para bombas de manguera
Obtener más información:
Conozca la bomba
*las especificaciones se refieren únicamente a la APEX 10/15/20
¿Cómo funciona la bomba?
- No hay contaminación de la bomba ni el fluido
- Ideal para lodos y fluidos viscosos, sensibles al cizallamiento y agresivos
- Instalación sencilla, fácil manejo y mantenimiento económico.
- El diseño de la bomba evita el reflujo y el sifonaje sin válvulas
La acción peristáltica de la bomba APEX funciona mediante la compresión y descompresión alternativas de una manguera mecanizada entre la carcasa de la bomba y el rotor, lo que garantiza una compresión óptima. El fluido que se encuentra delante del rotor es empujado hacia la descarga, mientras que la manguera de detrás del rotor succiona más fluido. No hay juntas ni válvulas en el paso del caudal, y el fluido solo entra en contacto con la superficie interna de la manguera.
Su mantenimiento consiste en sustituir un solo elemento de manguera, una tarea que se puede realizar en cuestión de minutos.
Aplicaciones
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Dosificación de pigmento en la fabricación de papel
- El desgaste por abrasión de la bomba de cavidad progresiva causó una reducción de rendimiento y variaciones en el color.
- Los caudales estables y el menor mantenimiento de las bombas APEX10 redujeron el costo de propiedad.
En lafábricade Papel deBillerudkorsnäs，La Antigua Bomba de Cavidad Progresiva fue sustituida por una bombaperistálticaApex10 para dosificar dosificar para dosificar para abrasivos abrasivos que se Utilizan en lafabricaciónlaFabricaciónde papel papel papel kraft Kraft。
埃斯特:哈哈solucionado el problema del desgate del estator y el rotor de la bomba de cavidad progresiva, que estaba dando lugar a una caída del rendimiento, un aumento del tiempo de inactividad y la necesidad de un mantenimiento frecuente.
Transferencia de lodos de plomo con alto contenido de sólidos
- Arduas condiciones de proceso, con caudales de hasta 2500 l/h.
- No se prevé tener que cambiar la manguera hasta transcurridos 14 meses de funcionamiento.
Los largos períodos de actividad en esta aplicación tan intensa se deben principalmente al diseño APEX, que está optimizado para aplicaciones de baja a media presión, y a la gran durabilidad de los elementos de manguera.
La Salmuera abrasiva causa essyas en bombas de cavidad Progresiva
- El stator Y El Rotor de la Bomba de Cavidad Progresiva se Cambain una vez al Mes。la apex35 ya lleva 6 meses de funcionamiento sin Interupciones。
- Mínimo de cuatro horas para reparar la bomba de cavidad progresiva, en comparación con 20 minutos para instalar la manguera de la APEX35.
Un productor de energía procedente de desechos ha identificado un considerable potencial de ahorro en los costos de mantenimiento de la bomba tras haber probado la APEX35.
La apex35 no solo funciona sin obstruirse，y durante muchomástiempo，杜兰特·拉曼尼普拉西（Durante laManipulacióndeMezclas abrasivas abrasivas abrasivas abrasivas abrasivas abrasivas abrasivas，reducen ofcecen fivecen fifucen exablemente el tiempo de Intacividad y actividad y elactivad y El costo de las piezas piezas de repuesto repuesto de repuesto。
Dosificación de lodos de cal
- La bomba APEX35 proporcionó caudales homogéneos para eliminar problemas con el control del pH.
- Se eliminaron los problemas de desgaste por abrasión.
La planta de agua potable de una destacada autoridad de suministro público de EE. UU. controlaba el pH del agua dosificando lodos de cal con una bomba de cavidad progresiva que estaba en funcionamiento unas 12-16 horas al día, con un caudal de 900 l/h. Los responsables de la planta se dieron cuenta de las ventajas de utilizar una bomba peristáltica APEX para esta misma tarea de dosificación de lodos de cal.
Transferencia de lodos industriales
- La bomba de membrana necesitaba mantenimiento cada dos semanas, en contraste con las 10 semanas de actividad ininterrumpida de la APEX35.
- El mantenimiento de la APEX35 lleva menos de la mitad de tiempo de lo que se tarda en volver a poner en servicio la bomba de membrana.
Además de los períodos de actividad considerablemente más largos en este entorno hostil, cuando es necesario llevar a cabo labores de mantenimiento en la APEX resulta obvio el ahorro de costes, ya que llevan menos de la mitad de tiempo de lo que se tarda en volver a poner en servicio la bomba de membrana.
