Bioflex Ultra
Wąż z gładkim otworem do użytku w przemyśle biofarmaceutycznym i przesyłu środków chemicznych o drobnym uziarnieniu zapewnia szybki i czysty przepływ płynów o wysokiej czystości.
Zespoły węży elastycznych
Zadzwoń+48 22 853 04 53
Wąż z wykładziną PTFE do zastosowań motoryzacyjnych i ogólnych
Wąż Smoothbore składa się z prostej wykładziny węża z PTFE i zewnętrznego oplotu ze stali nierdzewnej. Jest to podstawowa konstrukcja węża PTFE wykorzystywana z powodzeniem w wielu zastosowaniach motoryzacyjnych i ogólnego przeznaczenia. Inne zastosowania obejmują pary i gazy pod wysokim ciśnieniem, czynniki chłodnicze, gorące oleje oraz inne gorące lub żrące płyny.
| Nominalny rozmiar otworu | 0.0625 - 2 cale |
| Średnica zewnętrzna | 5 - 56.4 mm |
| Średnica zewnętrzna | 0.197 - 2.221 cale |
| Maks. ciśnienie robocze | 540 bar |
| Maks. ciśnienie robocze | 7800 psi |
| Certyfikaty | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 |
| Promień zgięcia | 11- 1,200 mm |
| Promień zgięcia | 0.5 - 47.25 cale |
| Oplot | Podwójny, Pojedynczy |
| Pokrywa | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink |
Tabela Podsumowanie techniczne zawiera列表ęfunkcji dostępnych w gamie. Informacje dotyczące konkretnego modelu można znaleźć w zakładce „Dane techniczne”.
| Standardowa ściana, oplot pojedynczy (SW, SB) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozmiar otworu (nominalny) | Rozmiar otworu (rzeczywisty) | Rozmiar odniesienia na tablicy (jeśli występuje) | Grubość ściany węża PTFE | Średnica zewnętrzna oplotu | Minimalny promień zgięcia | Maksymalne ciśnienie robocze | Masa na jednostkę długości | *Numer katalogowy | ||||||
| mm | cale | mm | cale | mm | cale | mm | cale | bar | psi | kg/mt | funty/stopa | |||
| 1/8 | 3,17 | 0,125 | - | 0,76 | 0,030 | 5,85 | 0,230 | 22 | 7/8 | 290 | 4 220 | 0,065 | 0,044 | 70-100-02-01-02 |
| 3/16 | 4,76 | 0,188 | - | 0,76 | 0,025 | 7,40 | 0,291 | 40 | 15/8 | 265 | 3 856 | 0,080 | 0,054 | 70-100-03-01-02 |
| 1/4 | 6,35 | 0,250 | - | 0,63 | 0,025 | 8,50 | 0,335 | 60 | 23/8 | 240 | 3 492 | 0,093 | 0,062 | 70-100-04-01-02 |
| 5/16 | 7,94 | 0,313 | - | 0,63 | 0,025 | 10,15 | 0,400 | 70 | 27/8 | 200 | 2 910 | 0,110 | 0,074 | 70-100-05-01-02 |
| 3/8 | 9,53 | 0,375 | - | 0,63 | 0,025 | 11,75 | 0,463 | 80 | 32/8 | 190 | 2 765 | 0,124 | 0,083 | 70-100-06-01-02 |
| 1/2 | 12,70 | 0,500 | - | 0,76 | 0,030 | 14,95 | 0,589 | 110 | 43/8 | 140 | 2 030 | 0,207 | 0,139 | 70-100-08-01-02 |
| 5/8 | 15,88 | 0,625 | - | 0,76 | 0,030 | 18,35 | 0,722 | 150 | 6 | 110 | 1 601 | 0,255 | 0,171 | 70-100-10-01-02 |
| 3/4 | 19,05 | 0,750 | - | 0,76 | 0,030 | 21,65 | 0,852 | 200 | 77/8 | 80 | 1 164 | 0,315 | 0,211 | 70-100-12-01-02 |
| 1 | 25,40 | 1,000 | - | 1,00 | 0,039 | 28,15 | 1,108 | 300 | 117/8 | 55 | 800 | 0,430 | 0,288 | 70-100-16-01-02 |
| Ściana o dużej wytrzymałości, oplot pojedynczy (HW, SB) | ||||||||||||||
| Rozmiar otworu (nominalny) | Rozmiar otworu (rzeczywisty) | Rozmiar odniesienia na tablicy (jeśli występuje) | Grubość ściany węża PTFE | Średnica zewnętrzna oplotu | Minimalny promień zgięcia | Maksymalne ciśnienie robocze | Masa na jednostkę długości | *Numer katalogowy | ||||||
| mm | cale | mm | cale | mm | cale | mm | cale | bar | psi | kg/mt | funty/stopa | |||
| 1/8 | 3,17 | 0,125 | - | 1,00 | 0,039 | 6,10 | 0,240 | 20 | 7/8 | 290 | 4 220 | 0,068 | 0,046 | 70-200-02-01-02 |
| 3/16 | 4,76 | 0,188 | - | 1,00 | 0,039 | 7,65 | 0,301 | 29 | 11/8 | 270 | 3 929 | 0,087 | 0,058 | 70-200-03-01-02 |
| 1/4 | 6,35 | 0,250 | - | 1,00 | 0,039 | 9,25 | 0,364 | 30 | 12/8 | 260 | 3 783 | 0,113 | 0,076 | 70-200-04-01-02 |
| 5/16 | 7,94 | 0,313 | - | 1,00 | 0,039 | 10,90 | 0,429 | 40 | 15/8 | 230 | 3 347 | 0,135 | 0,091 | 70-200-05-01-02 |
| 3/8 | 9,53 | 0,375 | - | 1,00 | 0,039 | 12,50 | 0,492 | 55 | 22/8 | 200 | 2 910 | 0,153 | 0,103 | 70-200-06-01-02 |
| 1/2 | 12,70 | 0,500 | - | 1,00 | 0,039 | 15,60 | 0,614 | 85 | 33/8 | 160 | 2 328 | 0,240 | 0,161 | 70-200-08-01-02 |
| 5/8 | 15,88 | 0,625 | - | 1,30 | 0,051 | 19,10 | 0,752 | 110 | 43/8 | 130 | 1 892 | 0,292 | 0,196 | 70-200-10-01-02 |
| 3/4 | 19,05 | 0,750 | - | 1,30 | 0,051 | 22,05 | 0,868 | 145 | 56/8 | 92 | 1 339 | 0,344 | 0,231 | 70-200-12-01-02 |
| 1 | 25,40 | 1,000 | - | 1,50 | 0,059 | 28,80 | 1,134 | 260 | 102/8 | 69 | 1 004 | 0,470 | 0,315 | 70-200-16-01-02 |
| Ściana średnia, oplot pojedynczy (MW, SB), zwany również Hyperline SB | ||||||||||||||
| Seria Hyperline MW, SB spełnia lub przekracza wymagania normy SAE 100R14. | ||||||||||||||
Rozmiar otworu (nominalny) |
Rozmiar otworu (rzeczywisty) | Rozmiar odniesienia na tablicy (jeśli występuje) | Grubość ściany węża PTFE | Średnica zewnętrzna oplotu | Minimalny promień zgięcia | Maks. ciśnienie robocze | Masa na jednostkę długości | *Numer katalogowy | ||||||
| mm | cale | mm | cale | mm | cale | mm | cale | Bar | Psi | Kg/m | Funty/stopę | |||
| 1/16BB | 2,0 | 0,079 | -2 | 1,00 | 0,040 | 5,00 | 0,197 | 13 | 1/2 | 450 | 6 500 | 0,045 | 0,030 | 70-300-02-01-02 |
| 1/8BB | 3,5 | 0,138 | -3 | 1,00 | 0,040 | 6,45 | 0,254 | 20 | 3/4 | 350 | 5 076 | 0,070 | 0,047 | 70-300-03-01-02 |
| 3/16BB | 5,0 | 0,200 | -4 | 0,76 | 0,030 | 7,65 | 0,301 | 45 | 13/4 | 290 | 4 206 | 0,078 | 0,052 | 70-400-03-01-02 |
| 1/4BB | 6,7 | 0,264 | -5 | 0,76 | 0,030 | 9,30 | 0,366 | 60 | 23/8 | 240 | 3 480 | 0,110 | 0,074 | 70-400-04-01-02 |
| 5/16BB | 8,4 | 0,335 | -6 | 0,76 | 0,030 | 10,72 | 0,422 | 70 | 23/4 | 220 | 3 190 | 0,136 | 0,091 | 70-400-05-01-02 |
| 3/8BB | 10,0 | 0,394 | -7 | 0,76 | 0,030 | 12,75 | 0,500 | 80 | 3 | 190 | 2 755 | 0,166 | 0,111 | 70-400-06-01-02 |
| 1/2BB | 13,3 | 0,536 | -10 | 0,76 | 0,030 | 16,35 | 0,644 | 130 | 5 | 150 | 2 175 | 0,210 | 0,141 | 70-400-08-01-02 |
| 5/8BB | 16,5 | 0,654 | -12 | 0,84 | 0,033 | 19,50 | 0,768 | 163 | 61/2 | 130 | 1 885 | 0,280 | 0,188 | 70-400-10-01-02 |
| 3/4BB | 19,8 | 0,780 | - | 1,00 | 0,040 | 22,50 | 0,860 | 180 | 7 | 110 | 1 595 | 0,327 | 0,219 | 70-400-12-01-02 |
| 1 BB | 26,4 | 1,040 | - | 1,00 | 0,040 | 30,10 | 1,190 | 230 | 9 | 80 | 1 160 | 0,524 | 0,351 | 70-400-16-01-02 |
| * W przypadku klasy antystatycznej należy dodać 10 do 3-cyfrowego numeru części, np. 70-100- staje się 70-110 * W przypadku klasy antystatycznej należy dodać 10 do 3-cyfrowego numeru części, np. 70-100- staje się 70-110 | ||||||||||||||
| Węże ze standardową ścianą, oplot pojedynczy | Węże ze ścianą średnią, oplot pojedynczy | Węże ze ścianą o dużej wytrzymałości, oplot pojedynczy | Węże ze standardową ścianą, oplot podwójny | Węże ze ścianą średnią, oplot podwójny | Węże ze ścianą o dużej wytrzymałości, oplot podwójny | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominalny rozmiar otworu | 0.1875 - 1 cale | 0.0625 - 1 cale | 0.125 - 1 cale | 0.125 - 1 cale | 0.0625 - 1 cale | 0.125 - 2 cale |
| Rzeczywista wielkość otworu | 4.76 - 25.4 mm | 2 - 26.4 mm | 3.17 - 25.4 mm | 3.17 - 25.4 mm | 2 - 26.4 mm | 3.17 - 50.8 mm |
| Rzeczywista wielkość otworu | 0.188 - 1 cale | 0.079 - 1.04 cale | 0.125 - 1 cale | 0.125 - 1 cale | 0.079 - 1.04 cale | 0.125 - 2 cale |
| Średnica zewnętrzna | 7.4 - 28.15 mm | 5 - 30.1 mm | 6.1 - 28.8 mm | 6.85 - 29.6 mm | 6 - 31.7 mm | 7.05 - 56.4 mm |
| Średnica zewnętrzna | 0.291 - 1.108 cale | 0.197 - 1.19 cale | 0.24 - 1.134 cale | 0.27 - 1.165 cale | 0.236 - 1.249 cale | 0.278 - 2.221 cale |
| Maks. ciśnienie robocze | 265 bar | 450 bar | 290 bar | 360 bar | 540 bar | 350 bar |
| Maks. ciśnienie robocze | 2910 psi | 6500 psi | 4220 psi | 5238 psi | 7800 psi | 5093 psi |
| Ciśnienie rozrywające | 165 - 795 bar | 240 - 1,350 bar | 207 - 870 bar | 210 - 1,080 bar | 300 - 1,620 bar | 120 - 1,050 bar |
| Ciśnienie rozrywające | 2400 - 8,730 psi | 3480 - 19,500 psi | 3012 - 12,660 psi | 3057 - 15,714 psi | 4200 - 23,400 psi | 1746 - 15,279 psi |
| Certyfikaty | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 | 3.1 Identyfikowalność, EN16643:2016, FDA (materiały), SAE J1401, SAE J1737, TS 16949:2016 |
| Zakres temperatur roboczych | -73 do 260°C °C | -73 do 260°C °C | -73 do 260°C °C | -73 do 260°C °C | -73 do 260°C °C | -73 do 260°C °C |
| Zakres temperatur roboczych | -100 do 500 °F °F | -100 do 500 °F °F | -100 do 500 °F °F | -100 do 500 °F °F | -100 do 500 °F °F | -100 do 500 °F °F |
| Promień zgięcia | 40 - 300 mm | 13- 230 mm | 20 - 260 mm | 20 - 270 mm | 11- 210 mm | 18 - 1,200 mm |
| Promień zgięcia | 1.625 - 11.875 cale | 0.5 - 9 cale | 0.875 - 10.25 cale | 0.875 - 10.75 cale | 0.5 - 8.25 cale | 0.75 - 47.25 cale |
| Oplot | Pojedynczy | Pojedynczy | Pojedynczy | Podwójny | Podwójny | Podwójny |
| Pokrywa | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink | Elastyczny PWC, Hytrel, Kauczuk EPDM, Kauczuk silikonowy, Nylon II, Sarlink |
| Łącznik końcowy | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE | Hydrauliczne łączniki końcowe, Złącza końcowe PTFE |
| Oporność na podciśnienie | Odporność na podciśnienie do -0,9 bara | Odporność na podciśnienie do -0,9 bara |
| Wykładzina węża | Antystatyczny PTFE, HPG PTFE, Naturalny PTFE |
| Oplot druciany | Stal nierdzewna, Włókno aramidowe |
Wąż z gładkim otworem do użytku w przemyśle biofarmaceutycznym i przesyłu środków chemicznych o drobnym uziarnieniu zapewnia szybki i czysty przepływ płynów o wysokiej czystości.
Zespoły węży elastycznych
Wąż z karbowanym otworem do przenoszenia płynów procesowych, dla których gładki otwór nie jest konkretnym wymaganiem.
Zespoły węży elastycznych
Wąż z gładkim otworem do zastosowań chemicznych i innych z płynami, w przypadku których mogą wystąpić trudne warunki eksploatacyjne.
Zespoły węży elastycznych
Wąż gładkościenny do wszystkich zastosowań, w których wymagana jest większa elastyczność i odporność na zagniecenia.
Zespoły węży elastycznych
Wąż z gładkim otworem przeznaczony do zastąpienia węży gumowych zapewnia większą kompatybilność i czystość.
Zespoły węży elastycznych
Wąż z karbowanym otworem do wszystkich zastosowań, w których gładkościenny otwór i/lub wysokie ciśnienie nie są wymagane.
Zespoły węży elastycznych
Aby zamówić produkt lub zadać pytanie