印刷包装

泵送粘合剂、冷密封涂层、底漆和其他漆给一些泵带来了挑战。粘度和粘性会影响精度和流量，并会导致发泡和其他产品降解。

沃森-马洛蠕动泵提供的可靠性和准确性的特殊水平，当运输粘性流体在印刷和包装职责。我们的泵的设计提供:

• 没有阀门、密封件或压盖堵塞或堵塞
• 平滑柔和的低剪切流，消除泡沫
• 液体之间的快速转换
• 快速简便的清洗和换管

交叉污染是印刷停机的主要原因之一。例如，从一种漆更换到另一种漆需要严格的清洁程序，以确保保持印刷质量。对于隔膜泵来说，这可能是一个问题，因为流动路径上的压盖、密封和阀门容易堵塞，而且清洗是劳动密集型的。

我们蠕动泵的设计意味着油管是唯一与漆接触的部分。清洗包括对油管进行简单的直通式冲洗，必要时，更换油管是一项快速而简单的任务。这减少了转换时间，并确保了最大的泵可用性。

印刷业面临着不断的压力，需要更快、更有竞争力地提供高质量的印刷品。印刷之间的停机时间是要花钱的。Watson-Marlow流体技术解决方案的蠕动软管和管泵提供印刷行业所需的性能和可靠性。我们的泵的特点包括:

• 快速切换，无需清洗泵
• 完全流体密封-消除交叉污染的风险
• 低剪切处理-所以没有泡沫
• 自吸干式运转
• 可逆流动-消除浪费，加速转换

其他容积泵会导致油墨、涂料和粘合剂起泡，从而导致劣质印刷。低剪切设计，我们的容积泵确保平缓处理。在流道中没有可能堵塞的密封、阀门或隔膜，提供最高的可靠性和最低的维护费用。

泵送油墨和涂料

油墨和涂料可能对剪切敏感，并具有不同的粘度水平。沃森-马洛蠕动泵是理想的选择，以确保油墨和涂料的顺利，准确和可靠的流动，没有泡沫或堵塞的风险。这最大限度地减少了产品浪费，并大大减少了昂贵的泵维修停机时间。我们的泵的主要特点包括:

• 低剪切
• 自吸干式运转
• 流道内无活动部件
• 快速，容易清洁
• 更换管的停机时间最短

由于油墨和涂料的高粘性，传统的泵可能会堵塞，而我们的蠕动泵的设计意味着与产品接触的唯一部分是管道。这允许不受限制的流动，并消除堵塞和堵塞的风险。

在印刷运行之间的清洗只涉及冲洗，而逆向流动的能力可以最大限度地减少产品浪费。更换油管是一个快速而简单的过程，不需要停机。此外，由于没有油墨或涂层与泵接触，消除了交叉污染的风险。