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Certa Sine泵使运输高粘度3D打印材料变得容易
Certa Sine泵使运输高粘度3D打印材料变得容易
Certa Sine泵使运输高粘度3D打印材料变得容易
光固化液体材料用于医疗技术行业的许多3D打印过程,特别是牙科。然而,处理和输送这些复杂的高粘度复合材料对泵技术提出了相当大的挑战。总部位于德国汉堡的DMG牙科材料有限公司使用的是由沃森-马洛流体技术集团(WMFTG)旗下的MasoSine公司生产的Certa正弦泵。这种创新的,高性能,容积泵不仅保护高粘度材料,同时有效地输送它们,而且易于清洁和维护。
DMG牙科材料有限公司是一家领先的高品质牙科材料制造商,业务遍及90多个国家。公司的专业领域之一是创新材料和产品的研究和开发。2017年,DMG推出了用于牙科3D打印的LuxaPrint光固化液体树脂系列,涵盖了增材数字假肢的众多应用领域,从单个印模托盘到咬合板。
LuxaPrint系列在增材数字假肢中有各种不同的用途,从单个印模托盘到咬合夹板(©DMG)
LuxaPrint树脂系列提供各种尺寸,便于处理,直到最近,计量泵用于处理较小数量的树脂。然而,需要一种替代方法来填充更大的瓶子并增加分配能力。考虑到这一点,我们设计了一个新的加油站,配备了WMFTG的MasoSine Certa正弦泵。该泵还允许液体3D打印材料在分配时分散,这是防止部件分离的重要步骤。
由于材料粘度高达10,000 mpa,该泵需要施加足够高的吸力。尽可能轻柔地转移产品也特别重要,因为脉动的急剧峰值可能降低灌装阀的精度,导致耗时的加注或昂贵的过度灌装。这些产品也特别敏感,在某些情况下是IIa类医疗产品,因此在泵送过程中保护它们免受强剪切力的影响非常重要。
为此,DMG选择了Certa正弦泵,这是一种创新的正排量泵,其核心是正弦转子。这种简单而有效的设计使介质能够轻轻输送,并使正弦泵特别适合在高达800万mpa的高粘度下使用。
不同的LuxaPrint产品由同一站处理,因此泵也需要应对频繁的产品变化,并且快速,易于清洁和维护。由于DMG已经使用了许多其他WMFTG产品来处理较小的业务量,因此转向Watson-Marlow再次成为显而易见的选择。Watson-Marlow GmbH的生物制药销售工程师Denis Cwiklinski建议使用MasoSine Certa 100正弦泵进行测试。
Certa正弦泵在容积泵中树立了卫生标准。它具有广泛的EHEDG EL I级无菌和3A认证,可以使用就地清洁(CIP)和就地灭菌(SIP)清洁过程快速轻松地进行清洁。当涉及到手动拆卸和清洗时,正弦泵比其他类型的泵(如旋转柱塞泵)具有许多优点。
正弦泵只有一个转子,一个轴和一个密封,因此与产品接触的零件数量最少。因此,它可以更容易、更快速地拆卸和清洁。此外,这种设计比同等容积泵使用更少的能量。这些泵可以用于无菌过程,因为它们是无菌的,不需要任何额外的蒸汽连接。某些泵是自吸的,如果需要,可以提供自排端口方向。
通过进行大量测试,DMG能够直接观察正弦泵的性能。
生产技术人员Karsten Lamott表示:“在整个测试过程中,我们对正弦原理印象深刻。泵产生的0.85 bar的吸力不仅足以处理高粘度介质,而且还能以所需的可靠性DMG输送介质。“产生的剪切力非常低,几乎检测不到任何脉动。因此,我们可以在灌装阀处实现最大的精度。”
多亏了Certa, DMG现在已经为处理不断增加的产量做好了充分的准备,如果必要的话,还可以为其创新的LuxaPrint 3D打印解决方案提供更大的填充量。某些正弦泵有各种尺寸,流量可达255,000升/小时,最大压力可达15bar。
“我们已经成功地进行了更大填充量的测试。由于Certa sine泵的广泛认证,其卓越的性能和能源效率,其易于操作和改造冷却或加热元件的选择,以应对温度敏感的介质,我们可以肯定,我们的加油站将在未来的许多年里经得起考验!”Karsten Lamott热情地说。
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