CERTA泵在德国啤酒厂根除酵母处理问题

在霍夫曼啤酒厂的Certa泵

CERTA正弦泵由Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)生产的泵取代了德国霍夫曼家族啤酒厂的旋转瓣泵,消除了排气问题并提高了泵的效率。

在酿造过程中,一旦发酵完成,酵母就会回收(或收获)重复使用。然而,大部分酵母沉淀在发酵罐的底部,在那里它可以凝结成致密的体积,因此需要具有高吸力的泵将固体酵母从罐中抽走。

气锁

酵母在发酵过程中会自然形成气泡,可能会导致用于收集它的泵的排气(气锁)问题。气体锁紧对霍夫曼啤酒厂的泵叶产生了严重且持续的影响,包括流量的减少。由于多个酵母罐和泵站之间需要很长的抽吸线,这种效果特别明显。

为了克服这些挑战,Hofmann邀请WMFTG评估申请并提出建议。涉及几项规定,包括处理各种酵母粘度的要求,需要自注,并且没有气体锁定。随着这些想法,Hofmann被建议采用Masosine Certa 200系列泵。

CERTA提供高吸力和高流量。即使使用不同的酵母菌株/粘度和管道运行,这种性能水平也是一致的。事实上,即使是压实的酵母也很容易从发酵血管中抽出。

控制过程

CERTA泵送技术实际上无脉冲,尽管产品和系统条件不同,但仍然有助于受控酵母转移。由于连续和平稳的泵送动作,泵从罐的底部绘制酵母,避免导致啤酒与沉降的酵母混合的任何湍流。这种清晰度使得Brewmaster能够在酵母去除过程完成时立即识别,并且在衰减啤酒之前可以停止泵。

CERTA技术的进一步优势是低剪切泵送。高剪切的存在可能导致质量差,以及高酵母使用和成本 - 使用CERTA泵避免的问题。

这是这些因素的组合,促使霍夫曼安装CERTA 200泵,这正式导致成功和连续的酵母收获。BREWMASTER已表示,啤酒厂的人员易于维护,并提供了快速的CIP清洁,并增加了优点。这里,CERTA泵的简单性降低了CIP循环和所需的水和清洁剂的量。

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