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蠕动软管泵出烟气脱硫中的离心对应物优于离心对应物
在离心泵到蠕动软管泵的变化之后,EFW工厂报告了更受控制的操作和大大提高了OPEX成本。
在离心泵到蠕动软管泵的变化之后,EFW工厂报告了更受控制的操作和大大提高了OPEX成本。
为了保持严格的排放阈值,燃煤和能源 - 从废物(EFW),钢铁厂和石油和天然气炼油厂,使用石灰去除二氧化硫(所以2)从它们的烟气输出。虽然高效,石灰的磨蚀性质对用于此目的的计量泵具有问题。例如,使用离心泵的许多设施经历了密封故障的重复出现的问题,导致过度维护和维修费用。越来越多的能量厂的解决方案是蠕动软管泵,例如来自Watson-Marlow流体技术组(WMFTG)的BEDEL系列。
最近的一个在点的情况下,通过欧洲EFW工厂的烟道气脱硫(FGD)过程的一部分采用了八个Bredel泵。用于给药磨料的石灰石浆料,BEDEL泵正在帮助设施更加控制其过程,并降低OPEX(运营支出)成本。
根据英国石灰协会,石灰在许多空气污染控制应用中发挥着关键作用,特别擅长去除这样的酸性气体2和来自烟道气的氯化氢(HCl)。事实上,效率通常在95-99%的范围内。
在所有三种主要烟道气处理过程中使用石灰 - 干燥,半干燥和湿法 - 显示其灵活性和适应性作为全球烟道气体处理。氧化钙(CaO - Quicklime),氢氧化钙(CA(OH)2- 水合石灰)和碳酸钙(Caco3.- 石灰石或粉笔),都可以用来中和酸性气体并去除所以2来自烟气。该过程有助于确保工厂遵守当地和国际环境法律的排放。
简而言之,石灰是最具成本效益和多功能的碱,可用于烟气处理,与其他试剂相比,较少剂量和较低的废物生产。因此,矿物质石灰试剂用于超过85%的英国位点的减排技术,这些烟道气体。
英国EFW工厂的数量已经看出自2013年以来的显着增加。预计这一趋势将持续到至少2023年,因为政府针对家庭和商业垃圾的填埋场减少,并希望鼓励更多的回收和使用EFW。
在世界上许多其他国家也可以看到这种政策制定和FGD的日益普及。在所有地点,基于石灰的产品可以为从能量回收过程产生的烟气处理提供成本效益,有效的解决方案,反过来减少了送到垃圾填埋场的废物量。FGD的进一步利益是创建高级副产品,例如石膏,其商业出售以用于石膏板制造和各种其他工业过程。
目前正在使用各种烟道气减排技术,每个烟气减排技术都设计用于适合特定应用。例如,可以使用低温干燥注入来实现干擦洗。这里,水合石灰在空气中流化并直接注入排气管道。在一般应用中,可以除去超过95%的SOX(氧化硫),以及超过99%的HCl和超过95%的HF(氟化氢)。
高温干注射是另一种干洗技术,其中水合石灰在超过850℃的温度下注入窑中。水性石灰在30毫秒内分解,以产生多孔且非常反应的鞋链。如果结合传统的,低温碱洗涤过程,该过程可以减少试剂消耗。
在半干擦洗时,水中的氢氧化钙(称为石灰牛奶或有时液体石灰)在喷雾干燥器室的顶部处雾化成约220℃的热烟道气。石灰牛奶中的水蒸发,冷却气体(所以2所以3.,与任何HCl / HF存在)一起溶解并与石灰反应。半干洗能够去除高达95%的SOX,高达99%的HCl和HF。
然而,它是湿式擦洗,被认为是主要的烟道气减排技术,其中将碎石的石灰石加入到水中,然后将所得碱性试剂浆料喷涂到烟道气洗涤器或塔架中。在典型的系统中,待清洁的气体进入圆柱状塔的底部并通过石灰石浆料喷雾向上流动。
重要方面是试剂浆料与烟道气的体积比,其称为L / G比。L / g比通常为1:1(含浆料至1000nm的升)3.烟气)在湿式擦洗应用中。正是在这个应用程序中,可靠,高性能的泵有一个重要的作用。
由于液体试剂和废物处理,湿式擦洗会引发高资本和运营成本。然而,由于石灰石的低成本,它仍然是许多发电厂的首选2控制效率。
在现场访问主要EFW工厂期间,运行15小时的湿式擦洗操作,有人指出,在转移磨蚀性石灰浆料试剂时,离心泵在经常发生故障。在这种情况下,主要问题是进入洗涤器的浆料在温度下高,含有高达25%的干燥固体含量。添加到这些具有挑战性的特性,浆料结晶时冷却。
焚烧炉的排放处于审查,因此他们需要执行任何不可预测的停机时间。实现要求在湿擦洗过程中改变泵以满足严格的行业需求,欧洲EFW工厂试用Bredel软管泵。
这是他们在植物现在采用八个BEDEL泵的五天占空比下进行石灰浆液转移操作的成功。
在Bredel软管泵,它们都是干式运行和自吸林的,实际的泵浦原理是基于加强橡胶软管的交替压缩和弛豫,从泵中拉伸和推进产品。结果,运输的流体仅与软管接触,使其成为处理侵蚀性或磨料的化学品,例如石灰。
与可以在FGD工艺中找到的离心泵或渐进式腔泵不同,BEDEL泵几乎没有免维护,因为没有昂贵的密封件,阀门,隔膜,腺体,转子,定子或活塞来泄漏,堵塞,腐蚀或更换,导致更加受控的流程和较低的OPEX成本。
要注意的是,布莱德泵包括独特的转子设计,其不依赖于齿轮箱轴。这可以保护齿轮箱的轴承免受其他软管泵中可能发生的过载。通过这种设计,Bredel即使在重型运营中也能提供无故障和持久操作的保证。
此外,尽管石灰浆料在温度和固体含量高,但是BEDEL泵软管寿命是可重复的,并且不受磨损或结晶的影响。
在离心泵到蠕动软管泵的变化之后,EFW工厂报告了更受控制的操作和大大提高了OPEX成本。
在典型的基础上,从总收集了100万吨的设施,约有255,000吨的废物。该过程导致了139,000毫瓦的电力,植物使用约35,000毫瓦,剩余的104,000毫克送到网格。
最终,布莱德泵的成功正在帮助工厂继续这些操作,同时保持对环境的承诺。
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