- 案例研究
MasoSine SPS 300泵与加热元件减少产品浪费,避免意外停机的巧克力制造商csammoi
- Watson-Marlow流体技术解决方案的节能泵确保巧克力和干果混合物在加工过程中不被损坏
- MasoSine SPS 300泵消除了昂贵的维护或清洁停机时间,从而节省更多成本
在使用螺杆泵系统和隔膜泵的巧克力和干果混合物遭到损坏后,法国巧克力制造商csammoi正在享受改用沃森-马洛流体技术解决方案公司(WMFTS)带加热元件的MasoSine SPS 300泵的好处。
当csammoi使用螺杆泵系统和隔膜泵时,它的巧克力和干果混合物(包括蔓越莓、榛子和整个杏仁)受到了损害。
通过螺杆泵系统,大约有15%到25%的水果没有完整地输送到巧克力棒中。剪断和切碎的蔓越莓会在螺丝外部积聚,导致堵塞问题和频繁的生产停机。此外,可以通过调整螺杆泵系统的速度来给配料加药,但这个过程需要多次调整,而且精度不高。
csammoi用隔膜泵取代了螺杆泵系统,但巧克力制造商也遇到了这种泵的性能问题,包括产量不足,易碎水果(如榛子)的破损率更高,比螺杆泵高出约30%。这种干果损害的速度使生产无法进行。
csammoi需要一种能够提供尽可能低剪切的传输解决方案。在做了一些研究之后,csammoi再次更换了泵,这次选择了MasoSine带有加热元件的SPS 300正弦泵,因为它提供了处理此应用程序细节所需的所有功能。
MasoSine的正弦泵是WMFTS的一部分,能够处理高达60毫米的软固体(榛子和杏仁的平均直径为12毫米)或粘度从1厘泊(cP)到800万cP的产品。
“我们选择SPS泵是基于其独特的技术,一个没有机械部件的正弦系统,以及不改变成分的吸力。我们还没有在市场上找到任何类似的泵,以这种原理工作。”
巧克力制造商csammoi的MasoSine SPS 300泵
csammoi选择了一个MasoSine正弦泵,带有双外壳选项,可以通过水循环保持一部分温暖。这个过程需要将泵的温度保持在40°C到45°C(104°F到113°F)之间,即使在不运行的情况下,也要确保巧克力保持流体状态。
cassamoi的维护和新工程技术人员Pascal Lhuissier说:“我们选择SPS泵是基于它独特的技术,它是一个没有机械部件的正弦系统,它的吸力不会改变成分。”我们还没有在市场上发现任何类似的泵是按照这个原理工作的。
“与使用螺杆泵相比,我们已经将蔓越莓杏仁黑巧克力的破损率降低了3倍,与使用隔膜泵相比降低了4倍。以含榛子的牛奶巧克力为例,与螺杆泵相比,破碎率降低了40%,而隔膜泵根本无法输送产品。保持了产品的完整性,杏仁和榛子以及蔓越莓保持完整。改进了巧克力棒的外观。
“配料的剂量也更加精确。从使用螺杆泵开始生产,速度设置和时间浪费都是生产可回收材料的原因。现在,由于SPS泵,生产立即启动,几乎没有材料损失。”
SPS泵具有允许管道清洗的放电功能。该操作减少了产品损失,并便于在下一个生产作业之前对油管进行清洗。
最后,SPS泵具有就地清洁和就地蒸汽(CIP和SIP)功能,可以在15分钟内拆卸并同样快速地重新组装。在此之前,这颗螺丝钉必须用叉车运到巧克力制造厂的洁净室。这个不切实际且耗时的过程产生了许多安全问题。
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