印刷和包装

泵送粘合剂、冷密封涂料、底漆和其他油漆给一些泵带来了挑战。粘度和粘性会影响精度和流速，并会导致发泡和其他产品降解。

Watson-Marlow蠕动泵在输送印刷和包装工作中的粘性流体时，提供了极高的可靠性和准确性。我们的泵的设计提供:

• 没有阀门、密封件或腺体堵塞或堵塞
• 平滑和温和的低剪切流，消除发泡
• 快速转换流体之间
• 快速方便的清洗和换管

交叉污染是印刷停机的主要原因之一。例如，从一种漆换到另一种漆，需要进行严格的清洗，以确保印刷质量得到保持。对于隔膜泵来说，这是一个问题，因为隔膜泵在流道中的密封和阀门容易堵塞，而且清洗是劳动密集型的。

我们的蠕动泵的设计意味着管道是唯一接触到漆的部分。清洗包括简单的直通式冲洗油管，必要时更换油管是一项快速而简单的任务。这减少了转换时间，并确保泵的最大可用性。

印刷行业在不断的压力下提供高质量的印刷，越来越快，越来越有竞争力。印刷之间的停机时间是要花钱的。来自Watson-Marlow流体技术集团的蠕动软管和管泵提供了打印行业需要的性能和可靠性。我们泵的特点包括:

• 快速转换，无需清洗泵
• 全流体密封-消除交叉污染的风险
• 低剪切处理-所以没有发泡
• 自吸干式运行
• 可逆流动-消除浪费和加速转换

其他容积泵会导致油墨、涂料和粘合剂起泡，导致印刷质量低劣。我们的容积泵的低剪切设计确保温和的处理。在流道中没有可能堵塞的密封、阀门或隔膜，提供了最高的可靠性和最低的维护。

泵送油墨和涂料

油墨和涂料具有剪切敏感性，并具有不同程度的粘度。沃森马洛蠕动泵是理想的选择，确保平滑，准确和可靠的流动的油墨和涂料，没有泡沫或堵塞的风险。这最大限度地减少了产品浪费，大大减少了泵维护所需的压力停机时间。我们泵的主要特点包括:

• 低剪切
• 自吸干式运行
• 流道内无活动部件
• 清洁方便快捷
• 最小的管更换停机时间

传统的泵会因为油墨和涂层的高粘性而堵塞，而蠕动泵的设计意味着唯一与产品接触的部件是油管。这样可以不受限制地流动，消除堵塞和堵塞的风险。

清洗印刷之间的运行只涉及冲洗，和能力的反向流动最大限度地减少产品浪费。更换油管是一个快速和简单的过程，不涉及压力停机。此外，由于没有油墨或涂层接触泵，交叉污染的风险被消除。