打印和包装

泵送粘合剂，冷密封涂层，底漆和其他漆器为一些泵带来挑战。粘度和粘性会影响精度和流速，并可能导致发泡和其他产品降解。

Watson-Marlow蠕动泵在打印和包装职责中运输粘性流体时提供出色的可靠性和准确性水平。我们的泵的设计提供：

• 没有阀门，密封或腺体或被封锁
• 光滑和温和的低剪切流动消除发泡
• 液体之间的快速变化
• 快速且易于清洁和管

交叉污染是印刷停机时间的主要原因之一。例如，从一个漆改为另一个漆器，涉及严格的清洁程序，以确保保持打印的质量。这可能是隔膜泵的问题，其中流动路径中的腺体，密封件和阀门易于堵塞，并且清洁是劳动密集型的。

我们的蠕动泵的设计意味着管道是与漆接触的唯一部分。清洁涉及一种简单的直通式冲洗管，并且在必要时，改变管是一种快速简单的任务。这减少了转换时间并确保最大泵可用性。

印刷业处于持续压力，以提供高质量的印刷，更快速竞争。打印之间的停机时间运行成本金钱。来自Watson-Marlow流体技术组的蠕动软管和管泵提供了印刷行业需求的性能和可靠性。我们的泵的功能包括：

• 需要快速转换，无需泵洁净
• 总流体遏制 - 消除交叉污染的风险
• 低剪切处理 - 所以没有发泡
• 自吸和干跑
• 可逆流动 - 消除浪费和超速转换

其他正排量泵可导致油墨，涂层和粘合剂的发泡，这导致质量较差的印刷品。我们的正排量泵的低剪切设计确保了轻柔的处理。流动路径中没有密封件，阀门或隔膜，可以堵塞，提供最高的可靠性和最低维护。

泵送油墨和涂料

油墨和涂层可以是剪切敏感并具有不同水平的粘度。Watson-Marlow蠕动泵是确保无需发泡或堵塞的风险，确保光滑，准确可靠，油墨和涂层流动的理想选择。这最大限度地减少了产品废物，并大大降低了泵维护的昂贵的压力机。我们的泵的主要功能包括：

• 低剪切
• 自吸和干跑
• 流动路径中没有移动部件
• 快速且易于清洁
• 管材变化的最小停机时间

如果由于油墨和涂料的高粘性性质，传统泵可能被堵塞，我们的蠕动泵的设计是指与产品接触的唯一部分是管道。这允许不受限制的流量并消除堵塞和堵塞的风险。

打印运行之间的清洁只涉及冲洗，并且逆流的能力最大限度地降低了产品浪费。改变管道是一个快速简单的过程，不涉及按下停机时间。尽管没有墨水或涂层与泵接触，但消除了交叉污染的风险。