- 案例研究
- 在Hofmann啤酒厂，Certa Sine泵取代了旋转叶片泵
- 消除了充气问题，提高了泵效率
- 高吸力，即使在紧致酵母
来自Watson-Marlow Fluid Technology Group（WMFTG）的Certa正弦泵已在德国家族拥有的霍夫曼啤酒厂取代旋转叶泵，消除了缓和的问题和提高泵效率。
在酿造过程中，一旦发酵完成，酵母就会被回收(或收获)再利用。然而，大部分酵母沉淀在发酵罐的底部，在那里它可以设置成压缩的体积，所以需要高吸力的泵将固体酵母从罐中抽出。
气锁
酵母菌在发酵过程中会自然形成气泡，并可能导致用于收集气泡的泵出气(气锁)问题。气锁对Hofmann啤酒厂的叶片泵造成了严重的持续影响，包括流量的减少。由于在多个酵母罐和泵站之间需要很长的吸入管道，这种效果尤其明显。
为了克服这些挑战，Hofmann邀请WMFTG对该应用程序进行评估并提出建议。涉及几个规定，包括处理各种酵母粘度的要求，需要自吸，没有气锁。有了这些想法，Hofmann被建议采用MasoSine Certa 200系列泵。
Certa具有高吸力和高流量。这一性能水平是一致的，即使不同的酵母菌株/粘度和管道运行。事实上，即使是紧实的酵母也很容易从发酵容器中提取出来。
控制的过程
Certa泵送技术实际上是无脉冲的，在不同的产品和系统条件下提供一致的流动，从而促进可控的酵母转移。由于连续而平稳的泵送作用，泵将酵母从罐的底部抽走，避免了任何会导致啤酒与沉淀酵母混合的湍流。这种清晰度使酿酒师能够立即识别酵母去除过程完成时，可以停止泵失去啤酒。
Certa技术的另一个优势是低剪切泵送。高剪切的存在会导致啤酒质量差，以及高酵母使用量和成本——使用Certa泵可以避免这些问题。
正是这些因素的综合促使霍夫曼安装了Certa 200泵，这适时地导致了成功和持续的酵母收获。酿酒师表示，啤酒厂人员易于维护和快速CIP清洗是另外的优势。在这里，简单的Certa泵减少了CIP循环和所需的水和清洗剂的数量。