- 案例研究
压电陶瓷厂安装了50多台Bredel软管泵
- 超过50个布雷德尔泵输送研磨浆,形成用于电容器的陶瓷
- 14 2019年安装的更多单位
- 好处包括零停机时间和最小的预防性维护
一家主要的压电陶瓷粉末材料(用于电子元件)生产商正依赖越来越多的材料Bredel软管泵来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)。到目前为止,该公司有50多台Bredel泵在该站点运行,另有14台将在2019年底前交付。泵用于输送形成陶瓷的高度研磨性泥浆。
该公司是世界上第一个大规模生产的压电陶瓷粉末材料,不含环保危险物质。为了制造陶瓷,首先将Baco3(碳酸钡)分散到溶剂和水的混合物中以制备Baco3浆料。然后将Baco3浆液重复湿化直至形成适当的等级,然后煅烧它以产生用于电子电容器的高级粉末。
虽然这个过程听起来很简单,但当将BaCO3泥浆输送到公司的珠磨机时,流体的研磨性对许多传统的容积泵来说是一个挑战。当陶瓷浆液接触到常规泵类型的工作部件时,会有很高的金属污染风险,这在电子部件中是不允许的。此外,过度的磨粒磨损还会带来泵维修、维护和停产等成本问题。
考虑到这些困境,该植物转向从WMFTG的Bredel软管泵中部署的蠕动技术。在Bredel泵中,实际的泵浦原理基于软管的交替压缩和放松,从泵释放出来和推进产品。结果,被转移的流体仅与耐磨管接触,确保无污染的泵送。此外,由于泵几乎无需免维护,因此没有昂贵的密封件,阀门,隔膜或转子磨损,泄漏,堵塞或腐蚀。
由于这些明显的优点,压电陶瓷工厂目前使用的Bredel泵超过50台,尺寸从25mm到40mm不等(泵元件的内径),运行速度高达40转/分。预计在2019年底之前,还将交付并安装另外14台Bredel泵。
该泵将陶瓷浆液输送到带有集成冷却系统的珠磨机,然后通过磁性过滤器去除任何自然产生的铁痕迹。在湿磨过程中,随着粒度的减小,浆料的粘度发生变化。然而,Bredel泵的性能不受产品性能变化的影响。
客户还指出,Bredel泵输送泥浆的速度非常缓慢,没有空气夹带,也没有污染。重要的是,没有停机时间,而维护成本是最小的;唯一需要更换的是软管。
在压电陶瓷工厂,长寿命的Bredel软管元件有助于最大限度地提高正常运行时间,尽管泥浆具有研磨性,可提供高达80%以上的软管寿命。Bredel增强软管是由高质量的复合橡胶,加强与单独的编织尼龙层,并完成高精度加工。完美的软管压缩支持长寿命,在压电陶瓷制造商的情况下,相当于约2000小时(具有一定的安全系数),之后,作为预防性维护计划的一部分,它们可以快速、容易地更换。
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