在主要的锂电池工厂，Bredel 65泵消除了AODD泵问题

• 增加的过程粘度导致AODD泵的流动问题
• 磨损到球/座椅导致泄漏
• Bredel 65软管泵克服了这两个问题，提供了恒定的效率

目前，Watson-Marlow流体技术集团的Bredel 65软管泵为中国一家大容量电池厂的球磨过程提供了持续的效率。在此之前，球磨受到性能不佳的AODD(气动双隔膜泵)泵的影响，该泵用于高粘度泥浆再循环。流量/效率的降低和泄漏对该公司每年约2亿块后置电池的产量造成了破坏，其中约50%是基于磷酸铁锂材料技术。AODD泵现在已经被Bredel 65型号的泵所取代，该型号的泵性能最佳，没有任何磨损问题。

部门挑战

最近，包括宝马(BMW)和大众(Volkswagen)在内的汽车制造商宣布将开发电动汽车，这引发了对锂离子电池前所未有的需求。事实上，到2021年，全球电池制造需求将翻一番，预计到2040年，锂离子储能需求将增长10倍。大部分额外的需求将来自中国，全球55%的锂离子电池生产已经建立在中国。

据彭博新能源财经报道，到2021年，这一数字预计将达到65%，届时大型工厂的电池产能预计将达到惊人的每年1.2亿瓦时。

由于它们的长寿命，令人印象深刻的功率密度和固有的安全性，Lifepo4（俗称LFP）电池越来越多地在电动汽车和摩托车等应用中青睐，以及太阳能花园和安全灯。所建立的制造技术是球磨，其涉及粉末的机械共研磨，以确保不能通过更常规的粉末冶金方法实现的颗粒的微细，均匀分散。

客户的问题

中国电池厂的球磨机必须将LiFePo4磨成微米级，并让矿浆在72小时内循环。直到最近，该工艺还依赖于AODD泵，但由于研磨过程中浆料的粘度增加(可上升至5000 cP)，导致流量减少和效率降低。

该工厂成立于2001年，雇佣了大约150名员工，另一个问题是泥浆的磨蚀性，因为当工艺开始时，它在水中含有大约10-15%的固体。因此，AODD泵上的球/阀座磨损导致泄漏，从而导致停机和维修，以及这些因素带来的相关成本。

解决方案优化效率

相比之下，改用Bredel 65软管泵并没有减少泵的产能，确保了生产周期的效率保持不变。Bredel泵不受浆液粘度的影响，这在锂离子电池需求预计将在未来5年内激增的行业中是一个至关重要的优势。作为计算机控制过程的一部分，泵以20转/分连续24/7运行。泵的吸入侧有正扬程压力，而排出压力最大为3bar。

Bredel重型软管泵独特的直接耦合设计，将紧密耦合泵的占地面积小与长耦合泵的可靠性和简单性结合在一起。Bredel泵在泵转子内采用了重型轴承，消除了悬架负载，而超紧凑、高扭矩的传动装置直接对准泵壳，并由创新的缓冲区充分保护。

BEDEL泵的其他主要特征包括高达9.14米的吸力升降能力，干燥的运行和自吸杆能力。此外，它们非常适合高粘度产品，并在没有问题的情况下处理磨料浆料。重要的是，没有密封件，球形检查，隔膜，腺体，浸入式转子，定子或活塞，以泄漏，堵塞，腐蚀或更换。

最终，BEDEL泵的流量稳定性和长维护间隔使电池设备能够满足计划的输出时间表。

Bredel软管泵