涂料制造商削减维护和清洁成本与Bredel软管泵

• 德国主要油漆制造商将PC泵换成了Bredel 40型号
• 现在有8个Bredel泵在现场，外加一个630UN/RE工艺/套管泵
• 保养、维修和清洁费用都降低了

德国一家知名涂料制造商正在使用Bredel软管泵来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)，生产内部和外部乳胶漆。该公司以前使用螺杆泵生产涂料，但与清洁、维护和维修相关的成本高得令人无法接受。由于最初改用Bredel软管泵的成功，这家涂料制造商现在拥有8个Bredel 40型号的软管泵。

在Covid-19大流行期间，随着人们花更多时间在家里，DIY家居装修项目大幅增加，推动了对油漆的需求激增。为了满足生产需求，油漆制造商不得不广泛依赖他们的泵，因为任何与可靠性或效率有关的问题都可能被证明是极其昂贵的。

昂贵的问题

德国的油漆制造商以前使用的是渐进式腔泵，但维护和清洁一直是个问题。即使是微小的颜色痕迹也可能会破坏下一批油漆。此外，二氧化钛和色素染料具有极强的磨蚀性，会对PC泵造成过度磨损。

与螺杆泵不同，Bredel软管泵没有与产品接触的运动部件。相反，泵送的液体完全包含在一个长寿命的软管中，这是唯一的磨损部分，可以快速和容易地更换。

清洁费用也少得多。不仅现代的丙烯酸或乳胶基涂料更容易用水清洗，而且Bredel的泵没有阀门或密封，而清洗软管很简单，使用海绵/泡沫球(猪)。

证明泵的性能

在德国油漆制造商，Bredel软管泵将混合的油漆输送到一个加油站。在这里，10-20升的容器等待油漆，其粘度约为5000 mpa。泵的工作是间歇性的，运行大约20分钟来完成每一批油漆库存/订单需求。Bredel泵的流量约为3000升/小时，确保没有油漆颜色污染。

如今，该工厂有8台Bredel 40泵:4台值班，4台待机，以确保生产的连续性。该装置使用这些高度可重复的泵已经成功运行了好几次

年。工厂报告称，每台Bredel泵的软管寿命超过一年，显著降低了维护和维修成本。此外，Bredel泵没有机械密封，再次服务于减少维护预算。

流量小的解决方案

最近，油漆制造商寻求另一种更低流量的泵。由于Bredel软管泵在现场的成功，工厂的工程团队再次联系WMFTG，这一次选择了一个630年联合国/过程/下套管泵．630泵现在是原位转移特殊和低需求的油漆到更小的罐，通常250-1000ml容量。