二十一台Bredel软管泵安装在地标可持续能源项目中

• 公用事业巨头Ørsted A/S将主要发电厂从煤炭转向生物质
• 泵送高磨料粉煤灰浆的特殊应用
• ”工程化的解决方案有助于最大化软管寿命

来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)的Bredel软管泵已经安装在丹麦Studstrup的Ørsted a /S热电联运(CHP)工厂，作为里程碑式磨料处理项目的一部分。该项目见证了该设施从煤炭转向生物质燃料，以满足其供应可持续能源的雄心。在试验证明了如何以一种优于同类螺杆泵的方式克服高密度、质量不均匀、研磨性颗粒和高压等特定挑战后，领先承包商Eurocon选择了Bredel的螺旋软管泵。除了可持续性，该项目的成功还突出了WMFTG、Ørsted A/S和Eurocon之间的密切合作，以确定管道的运行和下降、运行速度、泵的规格和最佳的软管寿命。

Ørsted A/S Studstrup热电联产厂是丹麦最大的热电联产厂之一。2016年夏天，该工厂启动了一个项目，将实现其雄心，为附近的奥尔胡斯市提供绿色区域供暖，并为丹麦电网提供绿色电力。

过程变更

在将煤转化为生物质(木屑颗粒)的过程中，Ørsted A/S要求建造一个用于燃烧煤燃烧产生的灰的工厂设施，以实现烟道气体中碱的最佳结合。这也将有助于避免锅炉壁结垢/积渣、腐蚀以及减少脱硝催化剂的中毒。

为此目的，将粉煤灰与35%的水混合，通过一条650米长的管道输送到加药罐(每个加药罐都有一条再循环线)，最后注入到颗粒磨。在内部，为了避免沉降，四台Bredel 80胶管泵被部署以循环粉煤灰浆，然后从再循环管线注入巴布科克锅炉。灰浆通过四台木屑颗粒磨机注入，每台木屑颗粒磨机安装一个Bredel 40泵。总共安装了21台混合规格的Bredel泵，其中一些泵连续运行。

在工厂建设开始之前，必须建立测试设施以确定灰浆的粘度，以及测量给定水百分比的管道的压降，以便泵和管道可以适当地尺寸，“解释Watson-Marlow Bredel BV的Edo Van der Meulen培训和应用经理在荷兰。“从这里，我们计算出混合植物的大小为50m³/ h，用支撑剂量系统以每天最多280m的饲料。WMFTG充分参与泵的尺寸和压力计算。“

扩展软管寿命以实现最大正常运行时间

这在项目的早期阶段是显而易见的，这种潜力磨损的潜力很高。在这里，WMFTG，EUROCON和ØRSTEDA / S之间的项目合作看到了一个优化的解决方案，可能会导致巨大的金融储蓄 - 粉煤灰传统上由大型双手液压泵成本调整大约500,000英镑。

通过对工艺进行细微的改变，我们发现Ørsted A/S中使用的天然橡胶软管元件的寿命可以最大化。在WMFTG良好的工程支持下，系统的背压和摆振得到了优化，减少了泵软管的机械应力。

另一个调整涉及线速度。这里设置初始速度为20rpm，线速度为2m /s。然而，人们发现，为了避免产品沉淀，这种速度是不必要的。目前，工厂的运行速度为15转/分(1.5米/秒)，但很快将开始测试，测试速度为1.2米/秒，这将再次提高软管的寿命，从而增加工艺正常运行时间。

脉动阻尼器的引入，克服了管道中的空化现象，也为泵的安装提供了积极的改变。由于脉动阻尼器和减少流量，系统背压降低到50%。这对工艺速度没有影响，因为4个Bredel 80泵只是循环粉煤灰浆保持悬浮状态。

优化解决方案

“总结一下，磨蚀性对软管寿命的影响很低;van der Meren先生说，诸如干燥固体含量和泵速等因素的效果要高得多。““在STUDSTRUP时，进入系统的粉煤灰的干燥固体含量自动控制 - 当超过浆料可以成功泵送的极限时，将BEDEL 40激活加入水，直到B100 [用于转移准备的从缓冲罐到储罐的浆料可以再次泵送。至于泵速，这对软管寿命几乎线性效果：一半的速度是软管寿命。“

Bredel软管泵