技术论文概述了大型包装制造厂的主要试验结果

• 技术论文概述了大型包装制造厂的主要试验结果
• 蠕动化学计量泵优于基于膜片的替代品
• 结果显示出降低能耗和温室气体排放量

由Watson-Marlow Fluid Technology Group（WMFTG）产生的新技术纸张概述了蠕动化学计量泵的给药准确性如何降低造纸部门的能量消耗和温室气体排放。

纸张干燥截面消耗了制造过程中大部分能量，占该部门总温室气体排放量的68％。然而，在脱水阶段的更好的性能可提供更少的水在干燥部分中加热和蒸发的水。

为了增强脱水，添加剂用于增加纸纤维的排水，而原料的碳酸钙含量也对脱水产生了显着的影响。
正如技术论文所载的那样，综合审判在荷兰研究设施的Huhtamaki Oy的荷兰研究设施，芬兰多国和全球纤维技术领导者进行食品和饮料包装。

可以在技术论文中找到审判的完整细节，只得说在该过程的湿端添加石灰以提供许多显着效益。

然而，任何寻求采用这一战略的纸质工厂的权衡就是石灰挑战，因为它倾向于解决，在悬架中形成肿块。隔膜泵通常用于加石灰，尽管偶然遇到难以通过石灰分散挡住难以阻止。

结果显示出降低能耗和温室气体排放量

对于Huhtamaki的试验，来自Watson-Marlow流体技术组的QDOS 120蠕动化学计量泵用于脱水纸浆前送石灰。QDOS泵尽管处理条件变化，但QDOS泵提供精确的流量，并且不需要额外的辅助阀和压力保持阀。

通过准确地测量纸浆的石灰，Huhtamaki成功降低了试验过程中的平均烤箱温度。烘箱温度为15℃的降低与能量消耗的减少3％，因此温室气体排放减少3％。在Huhtamaki，这样的价格的规模是在短短四周内实现了QDOS泵的回报。

完整的技术纸可用于下载这里。

QDOS化学计量泵