- 超过50个Bredel泵将磨料泥浆转移到电容器中，形成陶瓷
- 2019年又安装了14台
- 优点包括零停机和最小预防性维护
用于压电陶瓷的主要生产者（用于电子元件）的主要生产者依赖于越来越多的Bredel软管泵来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)。到目前为止，该公司在该地点有50多台Bredel泵在运行，另有14台将在2019年底前交付。这些泵用于转移形成陶瓷的高研磨性泥浆。
该公司是世界上第一个大规模生产的压电陶瓷粉末材料，不含环保危险物质。为了制造陶瓷，首先将Baco3（碳酸钡）分散到溶剂和水的混合物中以制备Baco3浆料。然后将Baco3浆液重复湿化直至形成适当的等级，然后煅烧它以产生用于电子电容器的高级粉末。
尽管这一过程听起来足够简单，但流体的研磨性对许多传统的正排量泵在向公司的珠磨机输送BaCO3浆料时提出了挑战。当陶瓷浆料与常规泵的工作部件接触时，有很高的金属污染风险，这是电子元件所不能容忍的。此外，过多的磨料磨损还会带来泵维修、维护和生产停机时间等持续的成本问题。
考虑到这些难题，工厂转向了WMFTG公司的Bredel胶管泵的蠕动技术。在Bredel泵中，实际的泵送原理是基于软管的交替压缩和松弛，将内容吸进并将产品推离泵。因此，被输送的流体只与耐磨软管接触，确保泵送不受污染。此外，由于泵实际上是免维护的，没有昂贵的密封件、阀门、隔膜或转子磨损、泄漏、堵塞或腐蚀。
由于这些明显的益处，在压电陶瓷厂目前在压电陶瓷厂中使用的超过50个泵，范围为25mm至40mm（泵元件的内径），并以高达40 rpm的速度运行。预计将在2019年底之前交付并安装另一个14个Bredel泵。
泵将陶瓷浆料输送到带有集成冷却系统的珠磨机，然后通过磁性过滤器去除任何自然产生的铁。在湿磨过程中，随着粒度的减小，料浆的粘度发生变化。但是，产品性能的变化不影响Bredel泵的性能。
客户还指出，Bredel泵输送泥浆时温和，没有空气夹带，也没有污染。重要的是，没有停机时间，维护成本也很低;唯一可更换的部件是软管。
在压电陶瓷厂，寿命长Bredel软管元素尽管泥浆具有磨蚀性，但仍有助于延长作业时间，可延长80%的软管使用寿命。Bredel增强胶管是由高质量的复合橡胶，加强与个别层编织尼龙，并完成高精度加工。完美的软管压缩支持长寿命，在压电陶瓷制造商的情况下，相当于约2000小时(具有一定程度的安全系数)，之后，作为预防性维护计划的一部分，它们可以快速轻松地更换。
