- 磨料石灰石浆料对于FGD操作中的离心泵是有问题的
- 密封失效促使转向蠕动软管泵
- 福利包括更大的过程控制和降低的OPEX成本
由Wilfried Staijen，区域客户经理，采矿和重型泵专家为Bredel胶管泵
为了保持在严格的排放限值内，燃煤和垃圾能源（EfW）、钢铁厂以及石油和天然气精炼厂使用石灰来去除二氧化硫（so2）2)从他们的烟气输出。尽管非常有效，石灰的磨蚀性给用于此目的的加药泵带来了问题。例如，许多使用离心泵的设施经常出现密封失效问题，导致维护和维修成本过高。解决这个问题的办法是为越来越多的能源厂蠕动软管泵，如布雷德尔系列从Watson-Marlow Fluid技术组（WMFTG）。
最近的一个在点的情况下，通过欧洲EFW工厂的烟道气脱硫（FGD）过程的一部分采用了八个Bredel泵。用于给药磨料的石灰石浆料，BEDEL泵正在帮助设施更加控制其过程，并降低OPEX（运营支出）成本。
石灰非常有效
根据英国石灰协会，石灰在许多空气污染控制应用中发挥着关键作用，特别擅长去除这样的酸性气体2以及烟气中的氯化氢（HCl）。实际上，效率通常在95-99%之间。
石灰在所有三种主要的烟气处理工艺——干法、半干法和湿法——中的使用表明了其作为全球烟气处理的灵活性和适应性。氧化钙（CaO-生石灰）、氢氧化钙（Ca（OH）2- 水合石灰）和碳酸钙（Caco3.-石灰石或白垩），都可以用来中和酸性气体，并消除2来自烟气。该过程有助于确保工厂遵守当地和国际环境法律的排放。
总之，石灰是最具成本效益和用途最广的可用于烟气处理的碱，与其他试剂相比，石灰用量少，产生的废物少。因此，英国85%以上的烟道气处理厂在减排技术中使用了矿物石灰试剂。
需求设为攀登
自2013年以来，英国EfW工厂的数量显著增加。预计这一趋势将至少持续到2023年，因为政府的目标是减少家庭和商业废物的填埋，并鼓励更多的EfW回收利用。
在世界上许多其他国家也可以看到这种政策制定和FGD的日益普及。在所有地点，基于石灰的产品可以为从能量回收过程产生的烟气处理提供成本效益，有效的解决方案，反过来减少了送到垃圾填埋场的废物量。FGD的进一步利益是创建高级副产品，例如石膏，其商业出售以用于石膏板制造和各种其他工业过程。
烟气处理的类型
目前正在使用各种烟道气减排技术，每个烟气减排技术都设计用于适合特定应用。例如，可以使用低温干燥注入来实现干擦洗。这里，水合石灰在空气中流化并直接注入排气管道。在一般应用中，可以除去超过95％的SOX（氧化硫），以及超过99％的HCl和超过95％的HF（氟化氢）。
高温干注射是另一种干洗技术，其中水合石灰在超过850℃的温度下注入窑中。水性石灰在30毫秒内分解，以产生多孔且非常反应的鞋链。如果结合传统的，低温碱洗涤过程，该过程可以减少试剂消耗。
在半干擦洗时，水中的氢氧化钙（称为石灰牛奶或有时液体石灰）在喷雾干燥器室的顶部处雾化成约220℃的热烟道气。石灰牛奶中的水蒸发，冷却气体（所以2所以3.，与任何HCl / HF存在）一起溶解并与石灰反应。半干洗能够去除高达95％的SOX，高达99％的HCl和HF。
主要技术是湿法洗涤
然而，它是湿擦洗，被认为是校长在将所得碱性试剂浆料喷涂到烟气洗涤器或塔中，将碎石灰体加入水中的烟气减排技术。在典型的系统中，待清洁的气体进入圆柱状塔的底部并通过石灰石浆料喷雾向上流动。
一个重要的方面是试剂浆与烟气的体积比，即L/G比。L/G比通常为1:1（泥浆升至1000Nm）3.烟气）在湿式擦洗应用中。正是在这个应用程序中，可靠，高性能的泵有一个重要的作用。
由于液体试剂和废物处理，湿式擦洗会引发高资本和运营成本。然而，由于石灰石的低成本，它仍然是许多发电厂的首选2控制效率。
离心泵的磨料石灰浆料试剂有问题
在现场访问主要EFW工厂期间，运行15小时的湿式擦洗操作，有人指出，在转移磨蚀性石灰浆料试剂时，离心泵在经常发生故障。在这种情况下，主要问题是进入洗涤器的浆料在温度下高，含有高达25％的干燥固体含量。添加到这些具有挑战性的特性，浆料结晶时冷却。
焚烧炉的排放处于审查，因此他们需要执行任何不可预测的停机时间。实现要求在湿擦洗过程中改变泵以满足严格的行业需求，欧洲EFW工厂试用Bredel软管泵。
这是他们在植物现在采用八个BEDEL泵的五天占空比下进行石灰浆液转移操作的成功。
BEDEL软管泵优势
在干运行和自吸的Bredel软管泵中，实际的泵送原理是基于增强橡胶软管的交替压缩和松弛，将内容物吸入并推动产品离开泵。因此，所输送的液体仅与软管接触，因此非常适合处理腐蚀性或研磨性化学品，如石灰。
与FGD工艺中可能发现的离心泵或螺杆泵不同，Bredel泵实际上是免维护的，因为没有昂贵的密封件、阀门、隔膜、压盖、转子、定子或活塞泄漏、堵塞、腐蚀或更换，从而使工艺更加受控，运营成本更低。
要注意的是，布莱德泵包括独特的转子设计，其不依赖于齿轮箱轴。这可以保护齿轮箱的轴承免受其他软管泵中可能发生的过载。通过这种设计，Bredel即使在重型运营中也能提供无故障和持久操作的保证。
此外，尽管石灰浆料在温度和固体含量高，但是BEDEL泵软管寿命是可重复的，并且不受磨损或结晶的影响。
焚烧255,000吨垃圾
在从离心泵改为蠕动式软管泵之后，EfW工厂的运行更加受控，运营成本大大提高。
在典型的基础上，从总收集了100万吨的设施，约有255,000吨的废物。该过程导致了139,000毫瓦的电力，植物使用约35,000毫瓦，剩余的104,000毫克送到网格。
最终，布莱德泵的成功正在帮助工厂继续这些操作，同时保持对环境的承诺。
