- 超过50个布雷德尔泵输送研磨浆，形成用于电容器的陶瓷
- 2019年又安装了14台
- 优点包括零停机和最小预防性维护
用于压电陶瓷的主要生产者（用于电子元件）的主要生产者依赖于越来越多的Bredel软管泵来自Watson-Marlow流体技术集团(WMFTG)。到目前为止，该公司有50多台Bredel泵在该站点运行，另有14台将在2019年底前交付。泵用于输送形成陶瓷的高度研磨性泥浆。
该公司是世界上首批批量生产不含有害环境铅物质的压电陶瓷粉末材料的公司之一。为了制造陶瓷，首先将碳酸钡(BaCO3)分散到溶剂和水的混合物中制备BaCO3浆料。然后将BaCO3浆料反复湿磨，直到形成合适的等级，然后将其煅烧，制成用于电子电容器的高级粉末。
虽然这个过程听起来很简单，但当将BaCO3泥浆输送到公司的珠磨机时，流体的研磨性对许多传统的容积泵来说是一个挑战。当陶瓷浆液接触到常规泵类型的工作部件时，会有很高的金属污染风险，这在电子部件中是不允许的。此外，过度的磨粒磨损还会带来泵维修、维护和停产等成本问题。
考虑到这些困境，该植物转向从WMFTG的Bredel软管泵中部署的蠕动技术。在Bredel泵中，实际的泵浦原理基于软管的交替压缩和放松，从泵释放出来和推进产品。结果，被转移的流体仅与耐磨管接触，确保无污染的泵送。此外，由于泵几乎无需免维护，因此没有昂贵的密封件，阀门，隔膜或转子磨损，泄漏，堵塞或腐蚀。
由于这些明显的益处，在压电陶瓷厂目前在压电陶瓷厂中使用的超过50个泵，范围为25mm至40mm（泵元件的内径），并以高达40 rpm的速度运行。预计将在2019年底之前交付并安装另一个14个Bredel泵。
该泵将陶瓷浆液输送到带有集成冷却系统的珠磨机，然后通过磁性过滤器去除任何自然产生的铁痕迹。在湿磨过程中，随着粒度的减小，浆料的粘度发生变化。然而，Bredel泵的性能不受产品性能变化的影响。
客户还指出，Bredel泵输送泥浆的速度非常缓慢，没有空气夹带，也没有污染。重要的是，没有停机时间，而维护成本是最小的;唯一需要更换的是软管。
在压电陶瓷厂，寿命长BEDEL软管元素有助于最大限度地延长正常运行时间，尽管泥浆具有研磨性，但可延长80%的软管寿命。Bredel增强软管由高质量复合橡胶制成，用单层编织尼龙加固，并通过高精度加工完成。完美的软管压缩支持较长的使用寿命，对于压电陶瓷制造商而言，这相当于约2000小时（具有一定程度的安全系数），之后，作为预防性维护计划的一部分，可以快速轻松地更换软管。
